机器玻璃吹制:用于空心开口的玻璃容器成型,成品兼具装饰性和功能性,不同玻璃材质的选取直接决定了产品的用途。
机器玻璃吹制和人工吹制最大的区别:允许大批量生产,但是单件成品价值较低。
工艺成本:模具费用(高),单件费用(低)
典型产品:食品包装,药品包装,器皿,厨具,首饰,灯具
产量适合:只允许大批量
质量:表面精度高,品质感强
速度:单件周期短,效率高
适用材料
1.钠钙玻璃:大批量的机器玻璃吹制最常用的材料,适合机器吹制,不适合人工吹制
2.铅碱玻璃:家用器皿,首饰和玻璃装饰品最常用的玻璃材料
3.硼硅酸盐玻璃:耐高温,稳定,适合实验室玻璃器皿和厨具
设计考虑因素
1.人工玻璃吹制不受机器和模具的限制,形态和色彩的自由度极高,因此成品常常有较高的技术鉴赏价值
2.机器吹制只适合大批量,人工玻璃吹制只适合小批量
3.机器吹制相对于人工吹制,对操作工的技术要求较低,人工成本较低
制作步骤
步骤1-4:将1500°高温的玻璃凝块放入雏形模具中,通过底部活塞将空气吹入玻璃凝块内,形成开口空心的高温玻璃凝块,雏形模具左右分开,高温凝块被传送到第二个吹制模具内
步骤5-8:高温凝块被传送到第二个吹制模具内后,通过顶部充气活塞将气体注入模具腔体内,气体迫使高温玻璃凝块紧贴模具内部成型,等待完全冷却后,传送至打磨修边工序
啤酒瓶的吹制过程
实例:其他机器玻璃吹制的产品